| JG-123C 型 高级电工、电拖实训台 |
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一 . 技术性能 1 、输入电压：三相四线（或三相五线）～ 380V ± 10% 50Hz 2 、工作环境： 环境温度范围为 -10 ℃ ～ + 45 ℃ 相对湿度＜ 85% （ 25 ℃ ）海拔＜ 4000m 3 、装置容量：＜ 3kVA 4 、外形尺寸： 1500mm × 805mm × 1650mm 5 、安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器（漏电保护动作电流 I Δ n ≤ 30mA 、分断时间≤ 0.1s ）、过压保护、过流保护、过载保护等措施。 二 . 基本配置 实训台提供线电压 380V 和相电压 220V 两种电源，控制屏两侧提供有单、三相电源插座。 1 、设有 450V 指针式交流电压表 1 只，通过波段开关切换指示电源输入的三相线电压。 2 、实训台电源通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮。电源输出设有短路保护；实训台提供安全型插孔三相电源输出两组，单相电源输出采用二插三孔式插座。 3 、设有 0-10V 可调模拟电源， 0-24mA 可调恒流源，可供变频器外接模拟量（电压输入 / 电流输入）和 PLC 扩展模拟量模块调节模拟使用。并配有高精度指针表显示指示。
• 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方 , 桌子左右各设有一个抽屉（带锁）用于放置工具和元器件。 器件配置清单
配套电工仿真软件简介： 依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准《“维修电工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》采用三维仿真技术仿真实训软件，包括电工基础、仪器仪表、常用工具、导线连接、照明电路、电机与变压器、低压电器、电机控制电路、机床电路、电工识图等 10 个实训单元，涵盖了国家维修电工（中初级）鉴定考核的全部模块。实训单元总共包含 60 以上典型的实训项目，每个实训单元要有场景展示、语音视频电路原理讲解、仿真实训操作、器件检测、接线实操、线路检查、故障排查、通电试车、考考你并附有答案和操作提示、等若干实训任务。系统要求 WINDOWS2000/XP 操作系统，产品包括软件光盘及光盘盒一套。 含实训项目如下： 1 ．常用工具使用：验电笔、钢丝钳、旋具、电工刀、剥线钳、电烙铁、手电钻和冲击钻、梯子。 2 ．导线连接焊接工艺：导线简介、命名法、线材选用、导线连接、线头绝缘恢复、手工焊接、实训、拆焊技术等。 3 ．安全用电常识：触电方式、防护措施、接地接零、急救措施及人工急救。 4. 仪器仪表：直流电流表、直流电压表、直流单臂电桥、指针式万用表、数字式万用表、兆欧表、钳形电流表。 5 ．照明电路：单级开关控制电路、触摸开关控制电路、感应开关控制电路、声控开关控制电路、单级开关串联控制电路、单级开关并联控制电路电光源、单级开关混联控制电路、白炽灯并联电路、白炽灯混联电路、日光灯控制电路、单相电度表直接安装电路、单相电度表间接安装电路、两地灯控制仿真实训。 6 ．电机与变压器：单相异步电动机、三相异步电动机、直流电动机、伺服电动机、变压器、电流互感器、电压互感器工作原理配合语音视频讲解、外形结构、拆装操作等。 7 ．低压电器：接触器、热继电器、时间继电器、速度继电器、断路器、组合开关、主令电器、熔断器。元器件的种类、外形、电气符号、选用原则、结构原理、解剖视图动画模拟结合实物图片、语音视频原理讲解、拆装操作并附有操作提示、测量检测等功能。 8 ．电机控制电路：异步电动机、连续控制、双重联锁、正反转控制、生产机械、行程控制、 Y- Δ降压、启动控制、手动顺序、起动控制、反接制动控制、绕线式电动机、直流电机、调速控制、接线实操、仿真实训。包括元件介绍、电路原理语音视频讲解、仿真实训配盘接线、仿真运行、模拟考核、设置故障、查找排除故障、并附有答案和操作提示。 9 ．机床电路： C620 车床、 M7120 平面磨床、 Z535 钻床、模拟考工。 10. 电工识图：电工图形、符号、原理图、接线图的绘制原则和分析方法，带实训题和答案及操作提示等。 基础实训项目： 1 ：常用电器元器件的认识 : 2 ：常用电器元器件的性能及参数 3 ：常用元器件的选型 : 4 ：电工布线工艺 5 ：电器元器件的布局规划 : 6 ：电器电路的综合调试 7 ：电器电路综合检修测试 8 ： PLC 基本原理 9 ： PLC 基本指令 10 ： PLC 高级指令 实训项目 1 、电力拖动实训项目 实验一、三相异步电动机直接起动控制 实验二、三相异步电动机接触器点动控制线路 实验三、三相异步电动机接触器自锁控制线路 实验四、三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路 实验五、三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路 实验六、 Y —△起动自动控制线路 实验七、接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 实验八、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 实验九、双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 实验十、三相异步电动机单向降压起动及反接制动控制线路 实验十一、三相异步电动机能耗制动控制线路 实验十二、三相异步电动机的顺序控制 实验十三、三相异步电动机的多地控制 实验十四、三相异步电动机正反转点动起动控制线路 实验十五、工作台自动往返控制线路 实验十六、带有点动的自动往返控制电路 实验十七、 X62W 型万能铣床主轴与进给电动机的联动控制线路 实验十八、 C620 型车床的接线、故障与维修 实验十九、电动葫芦的控制线路 可编程控制器（ PLC ）： 实训： 1 、 PLC 控制三相异步电动机单向点动控制程序 2 、 PLC 控制三相异步电动机单向连续运转控制程序 3 、 PLC 控制三相异步电动机单向连续带点动控制程序 4 、 PLC 控制三相异步电动机多地控制程序 5 、 PLC 控制三相异步电动机顺序控制程序 6 、 PLC 控制三相异步电动机双重联锁正、反转控制程序 7 、 PLC 控制三相异步电动机自动往复控制程序 8 、 PLC 控制手动和自动往复运动的控制程序 9 、 PLC 控制三相异步电动机串电阻降压启动控制程序 10 ： PLC 控制电机先后启动 11 ： PLC 定时运行电机 12 ： PLC 控制电机往复运动 13 ：基于 PLC 的 CA6140 车床电路控制 14 ：基于 PLC 的机床电路改造 变频器实训项目： 变频器功能参数设置与操作 变频器报警与保护功能 1. 多段速度选择变频调速 2. 外部端子点动控制 3. 控制电机正反转运动控制 4. 控制电机运行时间操作 5. 瞬间停电变频器参数设定 6. 外部电压变频调速 7. 外部电流变频调速 8. 三相异步电动机的变频开环调速 继电器 /PLC/ 变频器综合实训 1 ：工频 / 变频切换 2 ： RS485 通讯控制变频器频率 3 ： RS485 通讯读取变频器电压、电流、转速、频率 4 ： RS485 通讯控制变频器频率切换。 【参数】 (13911892717 咨询 ”q 320083308 )
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