概述：
网孔型高级维修电工实训考核装置主要由实训桌、网孔板、实训元器件（也可自购）组成。学生根据实训线路进行元器件的合理布局，安装、接线全部由学生自行完成，接近工业现场，能完成电工基础电路，电机控制线路，照明配电的模拟操作， PLC 可编程综合应用线路，电子技术应用电路的综合实训，通过一系列项目实训培养学生动手能力和实操技能。实训项目可自行确定，根据所选的项目选择相应的元器件。该装置也可作为电工考工的考核设备。
1 、实训采用网孔板与挂箱相结合的方式，实训操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目，动手能力强，接近工业现场。
2 、综合性强：能完成电工、电力拖动、电气控制、 PLC 综合控制、电子技术多门学科的技能训练。
3 、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。
4 、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者安全，电源输出均有监视及短路保护功能。
5 、 380V 交流输出处设有单片机全程控制的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载电流超过设定值系统即切断总电源，确保设备的安全。
6 、实训管理器：平时作为时钟作用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能，还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警总次数，为学生实训考核提供一个统一标准。
三、技术性能：
1 、输入电源：三相四线制～ 380V ± 10% 50Hz
2 、温度： -5 ℃～ +40 ℃，相对湿度＜ 85%
3 、装置容量：＜ 1.5KVA
4 、外形尺寸： 1600mm × 750mm × 1560mm
四、实训装置基本配置及功能：
（一）实训屏：
实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板，为实训挂箱提供交流电源、直流稳压电源、恒流源、实训器件等，具体功能如下：
1 、控制及交流电源部分：
（ 1 ）提供三相固定 380V 交流电源，相间、线间及直接短路或过载由单片机全程自动监控自动保护。电流型电压型漏电开关开启后由启动和停止按钮控制实训台工作电源。具有告警和复位功能。
（ 2 ）提供～ 220V 插座 2 只，为外部仪器提供工作电源。
2 、直流电源部分：
（ 1 ）提供 0-30V 连续可调，直流输出 2A 稳压电源，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，使用方便。有数字电流电压表指示。
（ 2 ）低压直流稳压电源： +5V ，± 12V 、 +24V ，具有短路保护功能。
（ 3 ）恒流源：一路 0-500mA 连续可调恒流源，分 2mA 、 20mA 、 500mA 三档，配有数字式直流毫安表指示输出电流，具有输出开路、短路保护功能。
3 、交流低压变压器： 380V+220V/6.3+26V+110V
4 、 4 只 5408 二极管，用于能耗制动
5 、 三只 75 Ω /75W 电阻用于电动机降压启动，一只 10 Ω /25W 电阻用于电动机能耗制动。
6 、实验管理器： 用于设定实验时间、定时报警、记录故障次数，平时可作为时钟使用。
（二）实训挂箱：
1 、 PLC 主机挂箱：
配三菱 FX1N-40mR 主机，集成数字量 I/O （ 24 路数字量输入， 16 路数字量输出）， RS-422 通讯口， SC-09 通讯编程电缆及转接输入输出口、开关等。随机配置仿真教学软件及工控组态软件。
（ 1 ） PLC 仿真实训软件一套
a ．通过 PLASH 虚拟环境实时显示 PLC 的运行状态
b ．可以实现 PLC 虚拟接线，并对接线进行错误检查
c ． PLC 编程训练、 PLC 程序编写测试等功能
d ．实现 PLC 运行模拟，对错误程序进行检查
（ 2 ）工控组态软件一套
打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。
2 、 PLC 实训演示挂箱 :
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序号 |
编号 |
控制对象实训模块 |
实训教学目标 |
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1 |
SX1 |
抢答器 / 音乐喷泉 |
通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。 |
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2 |
SX2 |
装配流水线 / 十字路口交通灯 |
通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 |
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3 |
SX3 |
水塔水位 / 天塔之光 |
通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
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4 |
SX4 |
自动送料装车 / 四节传送带 |
通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
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5 |
SX5 |
多种液体混合装置 |
通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
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6 |
SX6 |
自动售货机 |
通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
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7 |
SX7 |
自控轧钢机 / 邮件分拣机 |
通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
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8 |
SX8 |
机械手控制 / 自控成型机 |
通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
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9 |
SX9 |
加工中心 |
通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
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10 |
SX10 |
四层电梯 |
通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握 PLC 控制系统的分析、 I/O 分配、设计 I/O 接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
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11 |
SX11 |
步进电机 / 直线运动：（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成； |
通过利用 PLC 对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。 |
3 、变频器实训挂箱：
配置三菱 FR-S520 变频器，带 RS485 通迅接口及 BOP 操作面板及外围配套元器件。
4 、电机导轨及光码盘测速系统
含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）一套，不锈钢导轨一幅，道轨平整度好，无应力变形，同心度好。
5 、 电子线路固定线路板（ 4 块）
6 、 网孔板（ 405mm × 600mm ） 1 块
5 、器材配备 :
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序号 |
名 称 |
型号与规格 |
数量 |
序号 |
名 称 |
型号与规格 |
数量 |
|
1 |
单相电度表 |
DD862-2 |
1 |
18 |
行程开关 |
LX9-222 |
2 |
|
2 |
单相闸刀开关 |
HK8 |
1 |
19 |
行程开关 |
LX9-001 |
2 |
|
3 |
拉线开关 |
4A/250V |
1 |
20 |
倒顺开关 |
K03-15 |
1 |
|
4 |
平灯头 |
6A/250V |
2 |
21 |
日光灯管 |
Y210RR25/10W 1 |
|
|
5 |
园形插座 |
T3-10 |
1 |
22 |
镇流器 |
13W 1 |
|
|
6 |
电流互感器 |
LQG-0.5 |
1 |
23 |
日光灯座 |
|
2 |
|
7 |
墙壁开关座 |
|
2 |
24 |
大功率电阻 |
|
3 |
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8 |
声控开关 |
118-B30 |
1 |
25 |
二极管 |
|
1 |
|
9 |
低压断路器 |
DZ108-20/10 |
1 |
26 |
接线端子排 |
JF5-2.5/5 |
5 |
|
10 |
螺旋式保险盒 |
RL1-15/3A |
3 |
27 |
G 形导轨 |
|
1 |
|
11 |
直插式保险盒 |
RT14-20/2A |
2 |
28 |
走线槽 |
|
2 米 |
|
12 |
交流接触器 |
CJX2-0910 |
3 |
29 |
螺丝 |
|
90 |
|
13 |
辅助触头 |
F4-22 |
3 |
30 |
螺丝刀 |
|
2 |
|
14 |
热继电器 |
R16B-20/3 |
1 |
31 |
尖嘴钳 |
|
1 |
|
15 |
通电延时时间继电器 |
ST3PA-B/380V （ 0-60S ） |
1 |
32 |
剥线钳 |
|
1 |
|
16 |
时间继电器座 |
PF-083A |
1 |
33 |
三相鼠笼异步电动机 |
380V/Y/ △ 180W |
1 |
|
17 |
3H 铁壳按钮 |
|
2 |
|
|
|
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（三）实训桌：
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方。实训桌下方设有元件储存柜，可以放置实训挂箱，还设有四个带刹车的轮子，便于移动和固定。
五、实训项目：
（一）电工部分：
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1 ．电工布线工艺实训 |
13 ．三相异步电动机接触器点动控制线路 |
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（二）电子技能实训 ： |
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4. 数码显示控制 |
13. 多种液体混合装置控制 |
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（ 3 ） PLC 实物控制实训： |
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（ 4 ） PLC 高级技能实训（设计、安装、调试及检修）： |
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（四）基于变频器的电机拖动与控制实训： |
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（五） PLC 、变频器的电机拖动与控制实训： |
3 ．基于 PLC 通信方式的变频器闭环调速 |
