JG-19B 透明液压 PLC 控制实训装置

透明液压 PLC 控制实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，在我公司 YY-18 透明 液压传动演示系统 的基础上，综合了液压 PLC 控制实验设备的优点，采用了开放型综合实验台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前液压传动控制技术以及 PLC 可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时，可以让学生直观、感性地对比、了解电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与 PLC 比较，，可以加深对 PLC 可编程序控制器的了解及掌握。

一、主要技术参数 
1 、电源： AC220V 允差 ±l0% ， 50Hz ； 
2 、直流电源输入 AC220V  输出 DC24V/3A 
2 、装置容量： ≤1kVA ； 
3 、工作环境温度：－ 5℃ ～ 40℃ ； 
4 、工作湿度： ≤90%(40℃ 时 ) ； 
5 、外形尺寸： 1500mm×650mm×1750mm 
6 、液压泵站： 
（ 1 ）系统额定压力 0.8MPa ； 
（ 2 ）定量齿轮泵 - 电机 1 套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低；定量 
     齿轮泵：额定流量 6L∕min ，压力 2.5 MPa ；电机：功率 450W ，调速范围 0 － 1500r/min ，外型尺寸： 630mm×380mm×500mm 
（ 3 ）油箱：公顷容积 45L ；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表， L-HL46 号液压油； 
7 、液压元件： 
采用透明工艺加工而成，最大工作压力 2.0MPa 。每个透明液压元件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。 
8 、电器控制单元： 
（ 1 ） PLC 主机模块：主机选用三菱 FX1S-20MR 主机， 12 路 DC 输入／ 8 路继电器输出。 
（ 2 ）配有控制模块：电源模块， PLC 控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块，液压元件独立模块等。 
9 、电磁换向阀： AC24V  . 吸力 3mpa 

二、主要特点 
1 、液压 PLC 控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（ PLC ）等器件组成。 
2 、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌抽屉内存放液压元件等。 
3 、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带 “T” 沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。 
4 、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。 
5 、通过机械控，传统继电器控制，先进的 PLC 自动控制与 PLC 编程及监控技术于一体，灵活实现其功能。 
6 、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比 
较，突出 PLC 可编程序控制的优越性和先进性，加深对 PLC 编程器的了解与掌握。 

三、透明液压 PLC 控制基本实训回路 

1 、用手动换向阀的换向回路。 
2 、用中位机能换向阀的用锁回路。 
3 、用液控平向阀的闭锁回路。 
4 、压力调定回路。 
5 、二级压力控制回路。 
6 、用减压阀的减压回路。 
7 、用增压缸的增压回路。 
8 、用 H 型换向阀的卸载回路。 
9 、进油节流调速回路。 
10 、回油节流调速回路。 
11 、调速齿轮泵的换向调速回路。 
12 、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。 
13 、流量阀短接的速度换接回路。 
14 、用调速阀串连联的二次进给同路。 
15 、用调速阀并联的二次进给同路。 
16 、用顺序阀的顺序动作回路。 
17 、用压力继电回的顺序动作回路。 
18 、用行程开关控制的顺序动作回路。 
19 、用行程换向阀的顺序动作回路。 
20 、串联液压缸的同步回路。 
21 、用先导型溢流阀控制的换向回路。 
22 、 PLC 编程软件学习和使用 
23 、 PLC 与计算机的通讯，在线调试、监控 
24 、 PLC 控制的液压基本回路实训（优化控制） 

四、液压元件 




五、透明液压 PLC 控制实训装置清单