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自动生产线拆装与调试实训装置,模块式柔性自动

自动生产线拆装与调试实训装置,模块式柔性自动
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自动生产线拆装与调试实训装置,模块式柔性自动化生产线实训系统

 
 
JGYB-MRX型自动生产线拆装与调试实训装置
 
一、产品概述:
模块式柔性自动化生产线实训系统是一种最为典型的机电一体化、自动化类产品,它是为职业院校、技工学校、教育培训机构等而研制的,它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机控制、自动控制、机械电子工程、机械设计与理论、等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学进行了专门设计,强化了各种控制技术和工程实践能力。
实训系统由8个单元组成。分别为:上料检测单元、搬运单元、加工与检测单元、搬运分拣单元、变频传送单元、安装单元、安装搬运单元和分类单元,控制系统可以选用西门子,三菱或欧姆龙的PLC进行控制,具有较好的柔性,即每站各有一套PLC控制系统独立控制,在基本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两站、三站…直至八站连在一起,学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
实训系统包含了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、PLC、传感器等多种控制技术,适合相关专业学生进行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员进行培训,是培养机电一体化人才的理想设备。
 
二、产品特点
1、系统将机械、气动、电气控制、电机传动、传感检测、PLC以及工业网络控制技术有机地进行整合,结构模块化,便于组合,可以完成各类单项技能训练和综合性项目训练。可以进行机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和PLC编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试、工业网络控制系统安装与调试于一体,能较好地满足实训教学、工程训练的需要。
2、系统无论机械结构还是控制,都采用统一标准接口,具有很高的兼容和扩展性,随工业现场技术的快速发展,本系统可以紧跟现场技术升级扩展,深入地满足实训教学的需要。
3、本系统可以锻炼学习者创新思维和动手能力,学习者可以利用本系统从机械组装、电气设计、接线、PLC编程与调试、现场总线组建与维修等方面进行工程训练。
4、西门子PLC采用西门子PROFIBUS-DP网络通信,使各站之间的控制信息和状态数据能够实时相互交换,配有7英寸,256色工业彩色触摸屏,实现工业控制。
三、技术性能
1、输入电源:单相三线AC220V±10%  50Hz
2、工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m
3、装置容量:≤1.5kVA
4、外形尺寸:380cm×170cm×140cm 
5、安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准
四、系统组成及配置:
(一)上料检测单元
1、主要组成与功能
由料斗、回转台、导料机构、平面推力轴承、工件滑道、提升装置、检测工件和颜色识别光电开关、开关电源、可编程序控制器、按钮、I/O接口板、通讯接口板、电气网孔板、直流减速电机、电磁阀及气缸组成,主要完成将工件从回传上料台依次送到检测工位,提升装置将工件提升并检测工件颜色。
(1)料斗:用于存放物料。
(2)回转台:带动物料转动
(3)导料机构:使物料在回转台上能按照设定好的方向旋转,输送工件。
(4)工件滑道:使物料下滑到物料台上。
(5)直流减速电机:用于驱动回转台转动,通过导料机构输送工件。
(6)光电传感器1:输送台上工件的颜色检测、物料检测为光电漫反射型传感器,工件库中有物料时为PLC提供一个输入信号。
(7)光电传感器2:检测物料到达等待抓取位。
(8)磁性传感器:用于气缸的位置检测。当检测到气缸准确到位后将给PLC发出一个到位信号。(磁性传感器接线时注意蓝色接“-”,棕色接“PLC输入端”)。
(9)单杆气缸:由单向气动电控阀控制。当气动电磁阀得电,气缸伸出,同时将物料送至直线移动装置上。
(10)警示灯:系统上电、运行、停止信号指示。
(11)安装支架:用于安装提升气缸及各个检测传感器。
(12)控制按钮板:用于系统的基本操作、单机控制、联机控制。
(13)电气网孔板:主要安装PLC主机模块、空气开关、开关电源、I/O接口板、各种接线端子等。
2、主要技术指标
(1)控制电源:直流24V/4.5A
(2)PLC控制器:西门子
(3)永磁直流减速电机:ZGB60R-45SRZ/458i/8W/24V
(4)电磁阀:4V110-06
(5)调速阀:出气节流式
(6)磁性传感器:D-C73L
(7)单杆气缸:CDJ2B16-75
(8)光电传感器:SB03-1K
 

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