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停留时间分布与反应器流动特性测定实验装置

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JG•停留时间分布与反应器流动特性测定实验装置 JGY-313/III

技术指标

说 明

装置功能

1、对比研究釜式和管式反应器停留时间分布与反应器流动特性 。

2、通过多釜串联模型参数对釜式、管式反应器停留时间分布以及返混程度做分析研究,模型参数N代表反应器的返混程度,N越大返混程度越小,进而引导学生理解平推流和全混流两种理想模式 。

3、装置可分别进行无循环及变化循环比R操作,在不同返混程度下测定管式反应器停留时间分布 。

4、装置采用脉冲示踪法测定停留时间分布,电导仪能准确实时检测记录各反应器出口示踪剂的浓度,通过软件处理得到各项参数 。

5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。

6、 装置可实现移动终端扫码,获取装置三维工艺视频介绍。

设计参数

常温,常压操作 。

单釜:

水流量: 4 0 L /h、平均停留时间(数学期望值) :200-600 。

方差 :1.0 105--3.0 105、模型参数N:1.2—2 。

三釜:

水流量: 4 0 L /h、平均停留时间(数学期望值) :200-600 。

方差 :1.0 105--5.0 105、模型参数N:1.2—4 。

主要配置

有机玻璃反应釜、 管式反应器、 转子流量计、水箱、 水 泵、电机、 数字 电导仪阀门、管道、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水:装置自带 透明 水箱,连接自来水接入。

电:电压AC 22 0V,功率1. 0 KW,标准 单 相 三 线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。

实验物料:水- KCl 。

主要设备

1 、釜式反应器 1.0L , 透明 有机玻璃制成, 数量 3 个。   

2 、釜式反应器 3.0L , 透明 有机玻璃制成, 数量 1 个。

3 、管式反应器: 直径 Φ3 5 ,长 度 1 2 00mm,填料拉西环φ 4 mm 。

4 、水箱: 8 0L,透明 有机玻璃 材质 。

5、 管路:透明,壁厚≥2.0mm,透明可视材质。

6 、 交流可调速 电机: 功率 15 W,无级调速 。

7 、进水泵: MP 型 磁力驱动泵,额定功率:15W,额定流量:6L/min 。

8 、循环泵:额定流量6L/min,扬程3m 。

9 、数字电导仪:0~2000μS/cm, 光电耦合器隔离保护4-20ma信号输出,电导电极:5支。485通讯接口转换,标准MODBUS RTU通讯协议,自动数据处理与屏幕显示实验曲线、数据,自动温度补偿:0-100℃。

10 、转子流量计:流量6-60L/h,水 。

1 1 、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K ,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。

1 2 、模拟 量 模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5% ,内建RS485通讯模式

1 3 、 采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存 4 G ,功能:中央处理器数据显示控制。

1 4 、额定电压:220V,总功率:1kW 。

1 5 、 外形尺寸: 20 00×5 5 0×2000mm(长×宽×高) 外形为可移动式设计, 带刹车轮, 高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮 。

16 、 转换模块及在线监控软件一套 。

1 7 、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

电机 转数

霍尔开关

触摸屏

调速模块

流量

转子流量计

转子流量计

转子流量计

浓度

在线 电导率仪

触摸屏

示踪剂流动时间

时间控制器

触摸屏

 

 

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