气固相流化床催化反应实训装置

技术指标

说 明

装置功能

1、了解流化床反应器的工作原理及结构 。

2、加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。

主要配置

流化床反应器、 加热炉、预热器、 蠕动 泵、 质量 流量计、湿式气体流量计、 压力表、 温度传感器、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。

电：电压AC 38 0V，功率 4.0 KW，标准 三 相 四 线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

技术参数

1 、 流化床反应器：稀、浓相段直径：Φ20mm、高350mm，扩大段直径：Φ57mm，长200mm ；热电偶套管 ，Φ 3mm，内插Φ1mm热电偶 ， 316L 不锈钢材质。催化剂装载量：10-50ml。

2、 反应器加热炉： ф 30 0 × 60 0mm， 开启式， 加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅 炉管 +金属内衬 。 内层为保温层，外层为网孔防护层。 最高使用温度 ， 9 00℃ 。

3、 预热器：不锈钢，内径φ 10 mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置 ； 使用温度：室温-400℃， 使用压力 ： 常压 。

4、2 路气体管路，气体质量流量控制器控制气体流量，流量规格： 3 00 ml/min ， N 2 标定，准确度：±1%F.S 。

5、 加料罐:体积 10 00ml，材质： 石英玻璃 ，数量1个 。

6、 液体混合器：50 ml，材质： 316L 不锈钢，数量1个。

7 、产品冷凝器： 316L 卫生级 不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管） 。

8 、气液分离器：500mL， 316L 卫生级 不锈钢 。

9 、液体泵：蠕动泵，转速范围0.1～ 5 0rpm ， 流量：0.2- 10 ml/ min， 4～20mA远程输出 控制 ，数量 1台 。

10 、湿式气体流量计：额定流量：0.2m 3 /h，容积：2L，精度：±1% 。

11 、 不锈钢 防震 指针压力表 0-0.25MPa ，数量 3 个。

12 、温度传感器： K 热电偶，显示分度0.1℃ 。

1 3 、 管路阀门：316L不锈钢 精密卡套管和阀门。

1 4 、 节能环保冷凝系统：温度范围-10～20℃， 容积 5L， 控温精度± 0.5 ℃ 。

1 5 、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K ，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。

1 6 、模拟 量 模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5% ，内建RS485通讯模式。

1 7 、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5% ，内建RS485通讯模式。

1 8 、 采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存 4 G ，功能：中央处理器数据显示控制。

1 9 、额定电压：380V，总功率： 4.0K W 。

20 、外形尺寸：1500×550×1 8 00mm（长×宽×高）， 外形为可移动式设计， 带刹车轮， 高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮 。

21 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念 。

22、 配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套 。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

气体 流量

气体质量流量控制器

触摸屏

阀控

液体加入量

蠕动泵

触摸屏

转速调节

预热 温度

K 型热电偶

触摸屏

调压模块

加热炉温度

K 型热电偶

触摸屏

调压模块

流化床反应温度

K 型热电偶

触摸屏

无

反应压力

指针式压力表

触摸屏

无