JG反应精馏实验装置JGY-302/II
技术指标 说 明
技术指标 |
说 明 |
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装置特点 |
1、 利用本装置,可以实现普通精馏操作,也可实现反应精馏;既可实现连续操作,又可进行间歇操作;既可采用分相回流,又可采用混相回流。 2、 反应精馏既服从质量作用定律又服从相平衡规律,适于进行可逆平衡反应和异构体的分离。实验体系为乙酸乙酯的制备。在塔身上部某位置加入带有酸催化剂的醋酸,塔身下部某位置加入乙醇。 3 、 玻璃塔外壁采用透明导电膜保温抵抗热损失,塔内可装填不同的填料。 4 、 塔体留有侧线进、出口,可供进、出料和取样、测温用。 5 、 集约化控制,智能化测、控温,操作方便易行。 |
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装置功能 |
1、本装置可进行反应精馏操作,也可进行普通精馏操作;既可连续操作,又可间歇操作 。 2、玻璃塔外壁采用透明导电膜保温抵抗热损失,塔内可装填不同的填料 。 3、塔体留有侧线进、出口,可供进、出料和取样、测温用 。 4、装置能够完成不同回流比操作,考察回流比对产物分布、分离效率的影响 。 5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。 6、 装置可实现移动终端扫码,获取装置三维工艺视频介绍。 |
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主要配置 |
玻璃精馏 塔、保温塔 、冷凝器、 玻璃塔釜 、 加热器 、 蠕动泵、 U型压力计、 温度传感器 、 中央处理器 、 触摸屏、 高品质铝合金型材框架 。 |
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公用设施 |
水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。 电:电压AC 22 0V, 1.5 kW,标准 单 相 三 线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 |
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技术参数 |
1、 玻璃 塔: 五侧口塔体 , 塔体Φ20mm,塔高1. 4 m,玻璃外罩Φ 70 mm,填料:316L不锈钢Φ3mmθ网环 。 2、塔保温:塔外壁上、下两段透明导电膜加热保温(手动控制),加热功率各 25 0W 3、塔头:自动回流比控制,蛇管冷凝器 , 塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁线圈、回流比计数器等仪表组成。 4、玻璃塔釜:容积 5 00mL,测温口 。 5、加热器:功率 30 0W,集成控制 。 6、温度传感器:Pt100,显示分度0.1℃ 。 7、进料泵:蠕动泵,转速范围0.1~100rpm 。 8 、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K ,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。 9 、模拟 量 模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5% ,内建RS485通讯模式 。 10、 温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5% ,内建RS485通讯模式。 1 1 、 采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作 。 HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存 4 G ,功能:中央处理器数据显示控制。 1 2 、额定电压: 22 0V,总功率: 1.5 kW 。 1 3 、外形尺寸:1 3 00×5 0 0×2 3 00mm(长×宽×高) , 外形为可移动式设计, 带刹车轮, 高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮 。 1 4 、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念 。 15、 配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套 。 |
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测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
流量 |
蠕动泵 |
触摸屏 |
转速调节 |
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回流比 |
回流比继电器 |
触摸屏 |
回流比控制 器 |
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塔节 温度 |
PT100 铂电阻 |
触摸屏 |
无 |
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塔顶 温度 |
PT100 铂电阻 |
触摸屏 |
无 |
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塔釜温度 |
PT100 铂电阻 |
触摸屏 |
调压模块 |
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