机械制图模型之装配图的技术要求
装配图和零件图一样，需要标注尺寸和注明技术要求。但是，它们的要求各不相同。零件图上的尺寸，是制造、检验零件时所需的全部尺寸；而装配图的尺寸，一般与机器或部件的装配、安装等有关。零件图的技术要求，主要围绕制造、检验零件时的一些要求而提出；装配图的技术要求，则与机器或部件的性能、装配等有关。
一、装配图的尺寸
在装配图上，不需注出每个零件的全部尺寸，要标注出哪些尺寸，是根据装配图的作用决定的。通常，装配图上应标注出反映部件的性能要求及装配、调整试验时要用到的尺寸，大致可分为五类尺寸：特征尺寸（规格性能尺寸）、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。
1.特征尺寸（规格性能尺寸）
特征尺寸表示部件的性能和规格，因此亦称为规格性能尺寸。它是设计、了解和选用机器的依据。如滑动轴承的轴孔直径、阀门的进出口管口直径、车床主轴的中心高等，都属于这类尺寸。
2.装配尺寸
装配尺寸表示部件内部相关零件间的装配要求和工作精度的尺寸，包括配合尺寸和相对位置尺寸。
（1）配合尺寸。表示零件间配合性质的尺寸，一般在尺寸数字后面注明配合代号。配合尺寸是装配和拆画零件图时确定零件尺寸偏差的依据。
（2）相对位置尺寸。即设计和装配机器时，需要保证的零件间相对位置的尺寸，也是装配、调整和校图时所需要的尺寸。
3.安装尺寸
表示将部件安装在机器上或机器安装在基础上所需确定的尺寸，通常为机器底座上安装螺栓的螺栓孔孔径和它们的中心距等。
4.外形尺寸
表示机器或部件总体的长、宽、高尺寸。它反映了机器或部件的大小，是机器或部件在包装、运输和安装过程中所必需的尺寸。
5.其它重要尺寸
是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸，如主要零件的结构尺寸、活动零件的极限位置尺寸等。
事实上，上述五类尺寸并不是每张装配图上都全部具有，并且有些尺寸有时兼有多重意义。因此，应根据具体情况具体分析，尽可能地使尺寸标注完整、合理。
二、装配图的技术要求
装配图上的技术要求，可从以下几方面考虑：
1.装配过程中的技术要求，如：装配前的清洗；装配时的加工，指定的装配方法；装配后必需保证的精度、间隙要求等，如轴要转动灵活、润滑方法、密封要求等。
2.检验、试验过程中的技术要求，如检验条件、试验方法、操作规范及要求等。
3.性能、安装、调试、使用和维护等方面的要求，如产品的基本性能、规格，使用时的注意事项，表面涂刷等。
技术要求中的文字应准确、简练，一般写在标题栏上方或左方的空白处，也可另写成技术要求文件作为图样的附件。
等
