J筛板塔精馏实验装置JGHY-120
技术指标 |
说 明 |
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装置特点 |
1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。 2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。 3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,每层筛板塔节都用法兰连接均可拆卸,工艺精细,制作精良。 4、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念。 5、手动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。 6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。 7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。 8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。 |
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装置功能 |
1、了解板式塔的基本构造,精馏设备流程及各个部分的作用,观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。 2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态,并分析这些操作状态对塔性能的影响。 3、学习精馏塔性能参数的测量方法,并掌握其影响因素。 4、学习在全回流和部分回流条件下精馏塔效率的测定方法。 5、改变操作条件,确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。 |
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设计参数 |
常压操作。 精馏塔:不锈钢筛板塔 , 开孔率 6% 全回流:塔板效率 30%--60% 、 单板效率 50% 。 部分回流:塔板效率 40%--80% 、 单板效率 40% 。 上升蒸汽量: 2 L/h 。 回流比: 4-- ∞。 塔顶浓度≥ 80% |
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公用设施 |
水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。 电:电压 AC220V ,功率 3.0KW ,标准单相三线制。 每个实验室需配置 1~2 个接地点(安全地及信号地)。 实验物料:乙醇—正丙醇, 外配设备: 阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇 (用户自配)。 |
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主要设备 |
304 不锈钢塔体(筛板):φ 57 × 10 00mm (筛板 数 10 块 ), 可拆卸, 板间距 100mm, 开孔率 6%, 单溢流降液管 , 高硼硅 玻璃塔段两个:φ 60 × 100mm 。 冷凝器: 304 不锈钢,列管式, φ 8 9 × 30 0mm 。 塔釜: 304 不锈钢,容积 10L ,加热功率 2.0KW ,自动控温。 进料罐:容积约 1 5 L ,分流罐:容积约 3L ,出料罐:容积约 8L ; 304 不锈钢。 液位计传感器, 500mm 插入式液位计 , MP-20RM 防腐型 磁力泵, 进料量: 2.5-25L/h 。 温度传感器: Pt100 ,显示精度 0.1 ℃,插入长度可调整,直径 3mm ,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度 。 回流系统:由 2 个 24V 电磁阀和 时间 继电器 控制回流比。 宇电 AI70 4M 多路温度显示仪 。 宇电 AI 518 温度控制 仪, (带手动功能) 。 宇电 AI501H 回 流 比控制显示仪 。 电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。 304 不锈钢管路、管件及阀门。 304 不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。 304 不锈钢材质框架 1500*550*2200mm ( 长 × 宽 × 高 ) , 带脚轮 及禁锢脚 。 |
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测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
进料流量 |
磁力泵 |
转子流量计 |
手动调节 |
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回流比 |
回流比继电器 |
回流比控制显示仪 |
手动 |
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液体 温度 |
PT100 铂电阻 |
数字温度仪表 |
无 |
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塔釜 温度 |
PT100 铂电阻 |
数字温度控制仪 |
固态调压模块 |
数字型筛板塔精馏实验装置 JGHY-120/II
技术指标 |
说 明 |
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装置特点 |
1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。 2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。 3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,每层筛板塔节都用法兰连接均可拆卸,工艺精细,制作精良。 4、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念。 5、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。 6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。 7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。 8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。 9、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。 |
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装置功能 |
1、了解板式塔的基本构造,精馏设备流程及各个部分的作用,观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。 2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态,并分析这些操作状态对塔性能的影响。 3、学习精馏塔性能参数的测量方法,并掌握其影响因素。 4、学习在全回流和部分回流条件下精馏塔效率的测定方法。 5、改变操作条件,确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。 |
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设计参数 |
常压操作。 精馏塔:不锈钢筛板塔 , 开孔率 6% 全回流:塔板效率 30%--60% 、 单板效率 50% 。 部分回流:塔板效率 40%--80% 、 单板效率 40% 。 上升蒸汽量: 2 L/h 。 回流比: 4-- ∞。 塔顶浓度≥ 80% |
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公用设施 |
水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。 电:电压 AC220V ,功率 3.0KW ,标准单相三线制。 每个实验室需配置 1~2 个接地点(安全地及信号地)。 实验物料:乙醇—正丙醇, 外配设备: 阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇 (用户自配)。 |
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主要设备 |
304 不锈钢塔体(筛板):φ 57 × 10 00mm (筛板 数 10 块 ), 可拆卸, 板间距 100mm, 开孔率 6%, 单溢流降液管 , 高硼硅 玻璃塔段两个:φ 60 × 100mm 。 冷凝器: 304 不锈钢,列管式, φ 8 9 × 30 0mm 。 塔釜: 304 不锈钢,容积 10L ,加热功率 2.0KW ,自动控温。 进料罐:容积约 1 5 L ,分流罐:容积约 3L ,出料罐:容积约 8L ; 304 不锈钢。 液位计传感器, 500mm 插入式液位计, 4-20mA 远传输出,流量检测机构。 塔釜压力: 压力传感器,测量范围:0-0.1MPa,精度0.5级。 MP-20RM 防腐型 磁力泵, 进料量: 2.5-25L/h 。 温度传感器: Pt100 铂电阻 ,显示精度 0.1 ℃,插入长度可调整,直径φ 3mm ,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度 。 回流系统:由 2 个 24V 电磁阀和 时间 继电器 控制回流比。 宇电 AI704M (带485接口) 多路温度显示仪。 宇电 AI501 (带485接口) 压力数字 显示仪。 宇电 AI501 (带485接口) 液位数字 显示仪。 宇电 AI518 (带485接口) 温度控制仪,(带手动功能)。 宇电 AI501H (带485接口) 回流比控制显示仪。 电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。 304 不锈钢管路、管件及阀门。 304 不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。 304 不锈钢材质框架 1500*550*2200mm ( 长 × 宽 × 高 ) , 带脚轮 及禁锢脚 。 |
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测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
进料流量 |
磁力泵 |
转子流量计 |
手动调节 |
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塔釜液位 |
液位传感器 |
数字显示仪表 , 精度: 0.5 %FS |
自动 |
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塔釜压力 |
压力传感器 |
数字显示仪表 , 精度: 0.5 %FS |
无 |
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液体 温度 |
Pt100 铂电阻 |
数字温度仪表, 精度: 0.5 %FS |
无 |
|
回流比 |
回流比继电器 |
回流比控制仪, 精度: 0.5 %FS |
自动 |
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塔釜 温度 |
PT100 铂电阻 |
数字温度控制仪, 精度: 0.5 %FS |
固态调压模块 |
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软件组成 |
模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、液位、回流比、压力等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。 |
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